轴承在机械中主要是起支撑及减少磨擦的作用，所以轴承△的精度、噪音等都直接关系到机械的使用及寿命，轴承生锈直接影响轴承产品的性能。

      小编将对造成轴承生锈的原因作如下分析。

　　1．湿度

　　空气中湿度的大小对轴承的锈蚀速▃度有很大的影响。在临界湿度ξ下，金属锈蚀的速度很慢，一旦湿度超过临界湿度，金属锈蚀的速度会突然上升。钢铁的临界ζ　湿度在65％左右。由于轴承生产车间空气流动性差，加工过程中产生的热量加速磨削液、清洗液和『防锈液中的水分蒸发到空气中，使车间内空气的湿度在65％以上，甚至达到80％，很容易使轴承零件产生锈蚀。

　　2．温度

　　温度对锈蚀也有很大的影响。研究表明，当湿度︽高于临界湿度时，温度每升高10℃，锈蚀速度提高约两倍。温差变化较大时，轴承表面产生的凝露会极大地加速锈蚀。在轴承加工过程中，由于昼夜温差或环境温差都会使轴承表面产生凝露现象，造成锈蚀。

　　3．手汗

　　手汗中有乳酸、氯化钠等腐╲蚀性物质，在轴承加工和装配过程中，若徒手取放轴承零件又未及时清洗掉汗液，会引起“指纹锈蚀”。尤其在多汗的夏季，这种现象→更为严重。

　　4．氧气

　　轴承在存放过程中氧气可以在水中溶解，氧的浓差腐蚀现象随时可见，不同卐部位的溶解度会有变化。轴承叠放时氧气在重叠面中部充气不足，水中浓度低，边缘氧气充足，水↑中浓度高，锈蚀常发生在重叠面的周围边缘部分。

　　5．酸洗、酸印液

　　轴承加工过程中常用酸洗的方法来显示烧伤、裂纹及脱碳等∏缺陷；有些大型轴承需酸印编号。轴承零件经酸洗或酸印后，如果清洗不净，中和不◤彻底，会使轴承零件生锈。另外，酸性物质↓与轴承零件接触时，也会引起锈蚀。

　　6．煤烟、灰尘

　　煤烟中有大量的二氧化硫、二氧化碳等物质∞，这①些物质会引起轴承零件锈蚀，空气中的灰尘落在产品上，改变了轴承表面的状态，降低了临界湿度【，而且灰尘易吸潮，成为锈蚀的媒介，造成斑◇点锈。

　　7．通风设备

　　夏季空气湿度大，厂房内使用的通风设备使空气中的大量潮气和〖腐蚀物质被吹到轴承零件表面，并由于通风引起产品的温度下降，造成“凝露”现象，引起轴承生锈。

　　8．退磁不净

　　由于零件¤残磁易吸附铁屑末及灰尘，又不⌒　易清洗干净，因此易吸潮引起轴承锈蚀。

　　9．磕碰伤

　　轴承零件在磨加工过程中，划伤、磕碰伤等机械损伤使得损伤处☆零件表面的状态受到破坏而使轴承零件生锈。

　　10．残盐

　　若采用盐浴淬火，淬火后工件表面的①残盐未清洗干净，因此易吸潮，引起轴承锈蚀。

　　处理轴承生锈的方法有哪些？

　　1)表面清洁：清洗必须依被防锈♂物表面的性质和当时的条件，选定※适当的方法。一般常用的有溶剂清洗法、化学处理清洁法ぷ和机械清洁法。

　　2)表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。涂敷防锈油的々方法1)浸泡法：一些◤小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。

　　3)喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

　　以上就是轴承回收公司小编为大家介绍的轴承生锈的原因以及处理方法◣，希望能给大家带来帮助。本公●司是专业的废旧轴承回收公司，废旧轴承回收价格高，欢迎新老客户前来咨询▲！